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PCB線路板的5個設(shè)計關(guān)鍵點及布線的10個重要規(guī)則由杰豪PCB線路板為您整理以下內(nèi)容：
PCB線路板設(shè)計有哪些關(guān)鍵點
PCB線路板是所有電子電路設(shè)計的基礎(chǔ)電子部件，作為主要支撐體，其搭載著組成電路的所有器件。PCB的作用不僅僅是對零散的元件器進(jìn)行組合，還保證著電路設(shè)計的規(guī)則性，很好的規(guī)避了人工排線與接線造成的混亂和差錯現(xiàn)象。
本文對電源設(shè)計當(dāng)中的PCB電路板的五大設(shè)計關(guān)鍵點進(jìn)行詳盡的介紹。
1、要有合理的走向
如輸入/輸出、交流/直流、強/弱信號、高頻/低頻、高壓/低壓等。它們的走向應(yīng)該是呈線形的(或分離)，不得相互交融。其目的是防止相互干擾。最好的走向是按直線，但一般不易實現(xiàn)，最不利的走向是環(huán)形，所幸的是可以設(shè)隔離帶來改善。對于是直流，小信號，低電壓PCB設(shè)計的要求可以低些。所以“合理”是相對的。
2、選擇好接地點：接地點往往是最重要的
小小的接地點不知有多少工程技術(shù)人員對它做過多少論述，足見其重要性。一般情況下要求共點地，如：前向放大器的多條地線應(yīng)匯合后再與干線地相連等等。現(xiàn)實中，因受各種限制很難完全辦到，但應(yīng)盡力遵循。這個問題在實際中是相當(dāng)靈活的，每個人都有自己的一套解決方案，如果能針對具體的電路板來解釋就容易理解。
3、合理布置電源濾波/退耦電容
一般在原理圖中僅畫出若干電源濾波/退耦電容，但未指出它們各自應(yīng)接于何處。其實這些電容是為開關(guān)器件(門電路)或其它需要濾波/退耦的部件而設(shè)置的，布置這些電容就應(yīng)盡量靠近這些元部件，離得太遠(yuǎn)就沒有作用了。有趣的是，當(dāng)電源濾波/退耦電容布置的合理時，接地點的問題就顯得不那么明顯。
4、線條線徑有要求埋孔通孔大小適當(dāng)
有條件做寬的線決不做細(xì);高壓及高頻線應(yīng)園滑，不得有尖銳的倒角，拐彎也不得采用直角。地線應(yīng)盡量寬，最好使用大面積敷銅，這對接地點問題有相當(dāng)大的改善。焊盤或過線孔尺寸太小，或焊盤尺寸與鉆孔尺寸配合不當(dāng)。前者對人工鉆孔不利，后者對數(shù)控鉆孔不利。容易將焊盤鉆成“c”形，重則鉆掉焊盤。導(dǎo)線太細(xì)，而大面積的未布線區(qū)又沒有設(shè)置敷銅，容易造成腐蝕不均勻。即當(dāng)未布線區(qū)腐蝕完后，細(xì)導(dǎo)線很有可能腐蝕過頭，或似斷非斷，或完全斷。所以，設(shè)置敷銅的作用不僅僅是增大地線面積和抗干擾。
5、過孔數(shù)目焊點及線密度
有些問題在電路制作的初期是不容易被發(fā)現(xiàn)的，它們往往會在后期涌現(xiàn)出來，比如過線孔太多，沉銅工藝稍有不慎就會埋下隱患。所以，設(shè)計中應(yīng)盡量減少過線孔。同向并行的線條密度太大，焊接時很容易連成一片。所以，線密度應(yīng)視焊接工藝的水平來確定。焊點的距離太小，不利于人工焊接，只能以降低工效來解決焊接質(zhì)量。否則將留下隱患。所以，焊點的最小距離的確定應(yīng)綜合考慮焊接人員的素質(zhì)和工效。
如果能夠完全理解并掌握上述的PCB電路板設(shè)計注意事項，就能夠很大程度上提高設(shè)計效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在制作中就糾正存在的錯誤，將能節(jié)省大量的時間與成本，節(jié)省返工時間與材料投入。
PCB線路板布線的10個重要規(guī)則
PCB布線，即鋪設(shè)通電信號的道路以連接各個器件，這好比通過修路來連接各個城市通車。在PCB設(shè)計中，布線是完成產(chǎn)品設(shè)計的重要步驟，同時也是技巧最細(xì)、限定最高的步驟，甚至有經(jīng)驗的工程師也對布線頗為頭疼。
以下是PCB布線的重要規(guī)則，只要你是從事PCB相關(guān)工作的，都應(yīng)該掌握：
1、方向控制規(guī)則
輸入和輸出端的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。在PCB布線時，相鄰層的走線方向成正交結(jié)構(gòu)，避免將不同的信號線在相鄰層走成同一方向，以減少不必要的層間竄擾。當(dāng) PCB 布線受到結(jié)構(gòu)限制(如某些背板)難以避免出現(xiàn)平行布線時，特別是在信號速率較高時，應(yīng)考慮用地平面隔離各布線層，用地線隔離各信號線。相鄰層的走線方向示意圖如下圖。
2、開環(huán)檢查規(guī)則
在PCB布線時，為了避免布線產(chǎn)生的“天線效應(yīng)”，減少不必要的干擾輻射，一般不允許出現(xiàn)一端浮空的布線形式，否則可能帶來不可預(yù)知的結(jié)果。
3、長度控制規(guī)則
即短線規(guī)則，在設(shè)計時應(yīng)該盡量讓布線長度盡量短，以減少由于走線過長帶來的干擾問題，特別是一些重要信號線，如時鐘線，務(wù)必將其振蕩器放在離器件很近的地方。對驅(qū)動多個器件的情況，應(yīng)根據(jù)具體情況決定采用何種網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
4、阻抗匹配檢查規(guī)則
同一網(wǎng)絡(luò)的布線寬度應(yīng)保持一致，線寬的變化會造成線路特性阻抗的不均勻，當(dāng)傳輸?shù)乃俣容^高時會產(chǎn)生反射，在設(shè)計中應(yīng)該盡量避免這種情況。在某些條件下，如接插件引出線，BGA封裝的引出線類似的結(jié)構(gòu)時，可能無法避免線寬的變化，應(yīng)該盡量減少中間不一致部分的有效長度。
5、倒角規(guī)則
在PCB布線時，走線拐彎是不可避免的，當(dāng)走線出現(xiàn)直角拐角時，在拐角處會產(chǎn)生額外的寄生電容和寄生電感。走線拐彎的拐角應(yīng)避免設(shè)計成銳角和直角形式，以免產(chǎn)生不必要的輻射，同時銳角和直角形式的工藝性能也不好。要求所有線與線的夾角應(yīng)大于等于135°。在走線確實需要直角拐角的情況下，可以采取兩種改進(jìn)方法：一種是將90°拐角變成兩個45°拐角;另一種是采用圓角，圓角方式是最好的，45°拐角可以用到10GHz頻率上。對于45°拐角走線，拐角長度最好滿足L≥3W。
6、器件去耦規(guī)則
A、在印制版上增加必要的去耦電容，濾除電源上的干擾信號，使電源信號穩(wěn)定。在多層板中，對去耦電容的位置一般要求不太高，但對雙層板，去藕電容的布局及電源的布線方式將直接影響到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，有時甚至關(guān)系到設(shè)計的成敗。
B、在雙層板設(shè)計中，一般應(yīng)該使電流先經(jīng)過濾波電容濾波再供器件使用。
C、在高速電路設(shè)計中，能否正確地使用去耦電容，關(guān)系到整個板的穩(wěn)定性。
7、3W規(guī)則
為了減少線間串?dāng)_，應(yīng)保證線間距足夠大，當(dāng)線中心間距不少于3倍線寬時，則可保持70%的電場不互相干擾，稱為3W規(guī)則。如要達(dá)到98%的電場不互相干擾，可使用10W的間距。
8、地線回路規(guī)則
環(huán)路最小規(guī)則，即信號線與其回路構(gòu)成的環(huán)面積要盡可能小，環(huán)面積越小，對外的輻射越少，接收外界的干擾也越小。
9、屏蔽保護(hù)
對應(yīng)地線回路規(guī)則，實際上也是為了盡量減小信號的回路面積，多見于一些比較重要的信號，如時鐘信號，同步信號;對一些特別重要，頻率特別高的信號，應(yīng)該考慮采用銅軸電纜屏蔽結(jié)構(gòu)設(shè)計，即將所布的線上下左右用地線隔離，而且還要考慮好如何有效的讓屏蔽地與實際地平面有效結(jié)合。
10、諧振規(guī)則
主要針對高頻信號設(shè)計而言，即布線長度不得與其波長成整數(shù)倍關(guān)系，以免產(chǎn)生諧振現(xiàn)象。
以上就是關(guān)于PCB線路板5個設(shè)計關(guān)鍵點及布線的10個重要規(guī)則，希望對您有一定的幫助；杰豪是一家電路板的制作廠家，歡迎大家咨詢了解：高精密pcb板、柔性線路板等產(chǎn)品；
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